அச்சு மெருகூட்டல் மற்றும் அதன் செயல்முறையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை.

அச்சு உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு உருவாகும் பகுதியை பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு மெருகூட்ட வேண்டும். மெருகூட்டல் தொழில்நுட்பத்தில் தேர்ச்சி பெறுவது அச்சுகளின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதோடு உற்பத்தியின் தரத்தையும் மேம்படுத்தலாம். இந்த கட்டுரை அச்சு மெருகூட்டலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்தும்.

1. அச்சு மெருகூட்டல் முறை மற்றும் செயல்படும் கொள்கை

அச்சு மெருகூட்டல் வழக்கமாக எண்ணெய் கல் கீற்றுகள், கம்பளி சக்கரங்கள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் பொருளின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் சிதைக்கப்பட்டு, மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவதற்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பின் குவிந்த பகுதி அகற்றப்படுகிறது, இது பொதுவாக கையால் செய்யப்படுகிறது . உயர் மேற்பரப்பு தரத்திற்கு சூப்பர்-ஃபைன் அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் முறை தேவைப்படுகிறது. சூப்பர் அபராதம் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஒரு சிறப்பு அரைக்கும் கருவியால் ஆனது. சிராய்ப்பு கொண்ட மெருகூட்டல் திரவத்தில், அதிவேக ரோட்டரி இயக்கத்தை செய்ய இயந்திர மேற்பரப்புக்கு எதிராக அழுத்தப்படுகிறது. மெருகூட்டல் Ra0.008μm இன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய முடியும்.

2. மெருகூட்டல் செயல்முறை

(1) தோராயமான போலிஷ்

நன்றாக எந்திரம், ஈ.டி.எம், அரைத்தல் போன்றவை சுழலும் மேற்பரப்பு பாலிஷருடன் 35 000 முதல் 40 000 ஆர் / நிமிடம் சுழற்சி வேகத்துடன் மெருகூட்டப்படலாம். பின்னர் ஒரு கையேடு எண்ணெய் கல் அரைத்தல், எண்ணெய் கல் துண்டு மற்றும் மண்ணெண்ணெய் ஒரு மசகு எண்ணெய் அல்லது குளிரூட்டியாக உள்ளது. பயன்பாட்டு வரிசை 180 # → 240 # 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.

(2) அரை அபராதம் மெருகூட்டல்

அரை முடித்தல் முக்கியமாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மற்றும் மண்ணெண்ணெய் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் எண்ணிக்கை வரிசையில் உள்ளது:

400 # 600 # 800 # 1000 # → 1200 # → 1500 #. உண்மையில், # 1500 மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கடினப்படுத்துவதற்கு (52HRC க்கு மேல்) பொருத்தமான அச்சு எஃகு மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இது கடினப்படுத்தப்பட்ட முன் எஃகுக்கு ஏற்றது அல்ல, ஏனெனில் இது கடினப்படுத்தப்பட்ட முன் எஃகு மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் விரும்பிய மெருகூட்டல் விளைவை அடைய முடியாது.

(3) நன்றாக மெருகூட்டல்

நன்றாக மெருகூட்டல் முக்கியமாக வைர சிராய்ப்பு பேஸ்டைப் பயன்படுத்துகிறது. வைர சிராய்ப்பு தூள் அல்லது சிராய்ப்பு பேஸ்டை கலக்க மெருகூட்டல் துணி சக்கரத்துடன் அரைத்தால், வழக்கமான அரைக்கும் வரிசை 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #) ஆகும். 1 200 # மற்றும் 1 50 0 # மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்திலிருந்து முடி அடையாளங்களை அகற்ற 9 μm வைர பேஸ்ட் மற்றும் மெருகூட்டல் துணி சக்கரம் பயன்படுத்தப்படலாம். 1 μm (14 000 #) → 1/2 (m (60 000 #) → 1/4 (m (100 000 #) வரிசையில் மெருகூட்டல் ஒரு உணர்ந்த மற்றும் வைர பேஸ்டுடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

(4) மெருகூட்டப்பட்ட பணிச்சூழல்

மெருகூட்டல் செயல்முறை இரண்டு வேலை செய்யும் இடங்களில் தனித்தனியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அதாவது, கடினமான அரைக்கும் செயலாக்க இருப்பிடம் மற்றும் நன்றாக மெருகூட்டல் செயலாக்க இடம் ஆகியவை பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் முந்தைய காலத்தில் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள மணல் துகள்களை சுத்தம் செய்ய கவனமாக இருக்க வேண்டும். செயல்முறை.

பொதுவாக, எண்ணெய் கல்லால் 1200 # மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் வரை மெருகூட்டப்பட்ட பிறகு, பணிப்பக்கத்தை தூசி இல்லாமல் சுத்தம் செய்ய மெருகூட்ட வேண்டும், காற்றில் உள்ள தூசி துகள்கள் எதுவும் அச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. 1 μm க்கு மேலான துல்லியத் தேவைகள் (1 μm உட்பட) சுத்தமான மெருகூட்டல் அறையில் செய்யப்படலாம். மிகவும் துல்லியமான மெருகூட்டலுக்கு, இது முற்றிலும் சுத்தமான இடத்தில் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் தூசி, புகை, பொடுகு மற்றும் நீர் துளிகளால் அதிக துல்லியமான மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளை அகற்ற முடியும்.

மெருகூட்டல் செயல்முறை முடிந்ததும், பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு தூசியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். மெருகூட்டல் செயல்முறை நிறுத்தப்படும்போது, ​​பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்ய அனைத்து உராய்வுகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும், பின்னர் அச்சு துரு எதிர்ப்பு பூச்சு ஒரு அடுக்கு பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட வேண்டும்.